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合理选择原材料

　　因为铁氧化物不仅使玻璃着色影响玻璃的透光率，而且由于铁的氧化物对热辐射具有较强的吸收作用辐射热大部分被表层玻璃液吸收使玻璃液上层和下层产生明显的的温度梯度导致熔窑内玻璃液的对流困难，增加了熔制和澄清难度。为了有效地降低玻璃的含铁量，首先应从原料下手，有效地选择含Fe2O3量低的原材料是实现超白玻璃生产的前提条件。3复合弯复合弯：这个工艺会更加困难一些，三星出的s6采用两边弯曲的造型，在手机行业个人也是一次见。

　　超白玻璃用的原料有白云石、石灰石、长石、硅砂。如氧化镁能有效控制玻璃液的硬化速度和析晶性能，主要是玻璃的高温物理性能，同时改善玻璃的熔化性能起助熔作用。白云石是引入氧化镁的主要原料。石灰石是另外一个重要的矿物原料。国外研究证明：玻璃主料石英砂或砂岩带入镍，燃料及辅料带入硫，在1400℃～1500℃高温熔窑燃烧熔化形成硫化镍。目前为超白玻璃供货的石灰石Fe2O3含量在50ppm以下。

在众多原料中，SiO2是形成玻璃骨架的主体，引入的SiO2硅质原料是玻璃生产中主要和用量很大的原料，也是超白玻璃生产中首先要解决和控制的。

　　其来源主要有2种。一种是的石英岩其本身的品位就满足低铁玻璃生产的要求在加工过程中要尽量减少铁的混入。可以采用传统的石碾，国内只有安徽风阳等少数几个地区有。另外一种是对普通平板玻璃用硅砂进行浮选等选矿处理，使其满足要求这种砂的成本相对较高，是前述天然石英岩的2倍以上。要达到这个目标就必须把着色氧化剂Fe2O3的含量控制到150ppm以下。目前这两种方法都能把Fe2O3的含量控制到100ppm以下。这样因硅砂引入的铁在可以控制在73ppm以下。

玻璃生产用石英原料有天然石英砂 、石英砂岩 、石英岩和脉石英等，自然界中，很少能找到未经处理就可以满足玻璃生产用的原料矿源 ，尤其是超白玻璃 ，对原料的要求更为严格

石英原料深加工方法

对各种形式铁杂质的去除，需经过一系列物理和化学深加工过程，按去除方式分类主要分为物理法(水洗和分级脱泥 、擦洗法 、磁选法 、重选法)、化学法 (浮选法 、酸浸法 )和微生物法等 3 种方法 ，在石英原料深加工过程中可根据铁杂质的存在形式和状态 ，组合这些方法 ，以便寻找到适合于该矿源的深加工工艺。当温度超过1000℃时，硫化镍以液滴形式随机分布于熔融玻璃液中。